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真空熱壓爐主要是由以下這些部件組合而成的

更新更新時(shí)間:2020-01-15點(diǎn)擊次數(shù):2628
   真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
 

  主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷材料、納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,合金玻璃非平衡態(tài)材料及生物等材料的快速、高品位燒結(jié)。
 
  真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
  1、爐蓋:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為SUS304不銹鋼拋光,外壁為碳鋼,并采用噴涂防銹處理。設(shè)有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開(kāi)裝置,并設(shè)有水冷裝置。
  2、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304不銹鋼,爐體分為兩部分,三分之一為側(cè)開(kāi)門(mén)的爐蓋,三分之二部分為固定爐體,兩部分采用“O”圈真空密封,并設(shè)水冷裝置,設(shè)有測(cè)溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽。在爐體上設(shè)有電極引入裝置,三相加熱有利于電網(wǎng)平衡,并設(shè)有電極保護(hù)罩。爐體固定在爐架上部。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部,可拆卸。
  3、爐底:同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),水冷不銹鋼下壓頭、進(jìn)氣閥、位移傳感器等。所有內(nèi)壁不銹鋼均拋光。
  4、爐架:由兩立柱架結(jié)構(gòu)焊接而成,上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產(chǎn)品,耐壓強(qiáng)度高,光潔度及平衡度高。
  5、控制系統(tǒng):采用進(jìn)口儀表控制、可500段程序控溫,儀表為0.1級(jí)精度。
  6、變壓器及聯(lián)接銅排:采用功率調(diào)壓器、大電流小電壓相匹配的變壓器及聯(lián)接銅排。
  7、水冷系統(tǒng):由分水排、球閥、水壓表、過(guò)濾器等管道組成,且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
  8、液壓系統(tǒng):采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù),由變頻電機(jī)及變頻器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)為自動(dòng)方式。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)壓、保壓。
  9、真空系統(tǒng):由機(jī)械泵配電磁壓差閥、擴(kuò)散泵、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)、波紋管、真空管路和支架等組成。
  10、發(fā)熱元件及隔熱屏:發(fā)熱體采用進(jìn)口石墨,純度高,電阻率變化小,熱場(chǎng)更加均勻,使用壽命長(zhǎng)。制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。具有良好的導(dǎo)熱性能,耐急冷急熱,高強(qiáng)、高密、高純及化學(xué)穩(wěn)定性高等。隔熱屏采用石墨筒,外層增加碳?xì)?,外層采用不銹鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,并能快速升溫,在90分鐘內(nèi)可達(dá)到高溫度。
  11、電源控制系統(tǒng):PID智能控溫儀表+功率控制器可以實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)、可靠性高,全數(shù)字電路等,電氣系統(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路,電控屏箱按西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。

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