本設(shè)備以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫儀表，能進(jìn)行30段程序控溫，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，溫度可達(dá)1400度，可以側(cè)面打開爐膛，爐管兩端能不銹鋼法蘭密封，不銹鋼法蘭上安裝有氣嘴、閥門和壓力表，抽真空時(shí)真空度能夠達(dá)到10-3Pa，該爐為立式爐，爐管固定于支撐架上，分別有支架固定爐管和法蘭，使用方便，操作簡(jiǎn)單，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想產(chǎn)品。

 

　　1600℃立式管式爐的主要功能和特點(diǎn)：

　　1、爐蓋可打開，可以隨時(shí)觀察加熱的物料，并能迅速降溫，滿足材料驟冷驟熱的實(shí)驗(yàn)需要。

　　2、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的氧化鋁多晶纖維制成，保溫效果好，耐用節(jié)能。

　　3、加熱元件采用合金絲0Cr27Al7Mo2，具有表面負(fù)荷高、電阻率高、抗氧化性能好、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，zui高溫度可達(dá)1200℃。

　　4、爐管采用高純石英管，高溫下化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)極小，能承受驟冷驟熱的溫度變化。

　　5、采用KF快速法蘭密封，僅需要一個(gè)卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人為操作導(dǎo)致漏氣的可能；減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能。

　　6、預(yù)留了真空、氣路快速接口，可配合我部真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用。

　　7、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出。

　　8、爐殼外觀采用了圓弧形過度設(shè)計(jì)，造型新穎、美觀。

　　9、爐子底部采用抽拉式插銷結(jié)構(gòu)，方便電器元件和熱電偶更換、維修。

　　10、上蓋開啟自動(dòng)斷電，超溫和斷偶保護(hù)警報(bào)并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠。

 

　　我們?cè)谑褂?600℃立式管式爐的時(shí)候，有些事項(xiàng)是需要特別注意的，那么具體有哪些呢？

　　1、操作人員在使用前，要具有國(guó)家相應(yīng)的電氣設(shè)備操作資格，并且還要熟悉設(shè)備隨機(jī)的儀表說明書。用戶開關(guān)板是給電爐送電的，這個(gè)之后程序表就有了電，然后根據(jù)溫度儀表說明書來設(shè)定儀表，根據(jù)工藝的要求來編制加熱程序，打開加熱旋鈕，讓加熱功率達(dá)到6千瓦。

　　2、程序設(shè)定的溫度不能高于電爐的參數(shù)溫度；在工作的時(shí)候，不能打開爐門，在取出產(chǎn)品的時(shí)候，要等到爐溫下降到100攝氏度以下才可以；在升溫加熱的時(shí)候，其加熱功率不能超過6千瓦，否則的話會(huì)損壞加熱元件。

　　3、使用或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。