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熱壓爐操作流程

操作流程一．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備。1.準(zhǔn)備好試樣（將材料放入模具，或者把材料放入坩堝）2.打開(kāi)主電源及控制電源。3.打開(kāi)熱壓爐循環(huán)水，并觀察循環(huán)水*，4.打開(kāi)空壓氣源。二．裝好模具（坩堝）準(zhǔn)備（熱壓實(shí)驗(yàn)用模具，燒結(jié)實(shí)驗(yàn)用坩堝）。1．打開(kāi)放氣閥，將大氣放入爐內(nèi)，擰開(kāi)爐蓋與爐體處連接螺母。2．將上橫梁處固定壓頭旋至zui上端。（坩堝燒結(jié)不須此操作）3．把下壓頭降到zui底端的位置。（坩堝燒結(jié)不須此操作）4．向上開(kāi)啟爐蓋手動(dòng)裝置，往右旋開(kāi)爐蓋。5．拿開(kāi)保溫桶蓋，將上次試樣取出。6．放入新的...

SPS等離子燒結(jié)爐的領(lǐng)域及發(fā)展

氣相物質(zhì)凝聚在頸部形成高于普通燒結(jié)方法的蒸發(fā)-凝固傳遞是SPS過(guò)程的另一個(gè)重要特點(diǎn)。晶粒受脈沖電流加熱和垂直單向壓力的作用，體擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散都得到加強(qiáng)，加速了燒結(jié)致密化過(guò)程，因此用較低的溫度和比較短的時(shí)間可得到高質(zhì)量的燒結(jié)體。SPS過(guò)程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。S.W.Wang和L.D.Chen等人分別對(duì)導(dǎo)電Cu粉和非導(dǎo)電Al2O3粉進(jìn)行SPS燒結(jié)研究，認(rèn)為導(dǎo)電材料和非導(dǎo)電材料存在不同的燒結(jié)機(jī)理，導(dǎo)電粉體中存在焦耳熱效應(yīng)和脈沖放電效應(yīng)，而非導(dǎo)電粉體的燒...

電爐的發(fā)展

電爐利用電熱效應(yīng)供熱的工業(yè)爐，電爐分為工業(yè)電爐和家用電爐兩種，工業(yè)電爐又分為電阻爐、感應(yīng)爐兩種，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展感應(yīng)爐成為電爐中zui為節(jié)能的電轉(zhuǎn)換加熱方式，廣泛應(yīng)用家庭、醫(yī)藥、化工、冶金、等多個(gè)領(lǐng)域。2010年，中國(guó)制造業(yè)占制造業(yè)產(chǎn)出的19.8%，略高于美國(guó)的19.4%，居世界*。中國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了中國(guó)烘爐、熔爐和電爐制造行業(yè)的發(fā)展。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年全國(guó)烘爐、熔爐及電爐制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)增加至308家，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值162.88億元，同比增長(zhǎng)...

等離子體燒結(jié)技術(shù)的工作原理及應(yīng)用領(lǐng)域

工作原理：目前一般認(rèn)為：SPS過(guò)程除具有熱壓燒結(jié)的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結(jié)過(guò)程外，還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用，因而產(chǎn)生了一些SPS過(guò)程*的現(xiàn)象。SPS中施加直流開(kāi)關(guān)脈沖電流的作用：1、由于脈沖放電產(chǎn)生的放電沖擊波以及電子、離子在電場(chǎng)中反方向的高速流動(dòng)，可使粉末吸附的氣體逸散，粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被擊穿，使粉末得以?xún)艋?、活化?、由于脈沖是瞬間、斷續(xù)、高頻率發(fā)生，在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生的放電熱，以及粉末顆粒...

真空燒結(jié)爐的性能結(jié)構(gòu)

真空燒結(jié)爐的性能結(jié)構(gòu)1、該燒結(jié)爐需要燒結(jié)的內(nèi)膽采用濕法涂釉，一涂一燒工藝，燒結(jié)溫度為840～880℃，干燥溫度100～150℃，燒結(jié)時(shí)間約8～10min。燒結(jié)爐（含干燥爐）裝機(jī)功率850KW（±5%）；爐窯機(jī)械、風(fēng)機(jī)能耗25KW左右；烘干線(xiàn)備用加熱器功率60KW；2、該爐爐體采用型鋼結(jié)構(gòu)。主要隔熱材料采用1050級(jí)硅酸鋁纖維，高溫區(qū)厚度≥340mm；中溫區(qū)厚度≥200mm；低溫區(qū)采用100K礦棉氈隔熱。并特別設(shè)計(jì)空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75m...

真空鎢絲爐的八大特點(diǎn)

真空鎢絲爐為周期作業(yè)式，可供功能陶瓷，光學(xué)材料，碳復(fù)合材料，硬質(zhì)合金，粉末冶金等在高溫條件真空熱壓爐下進(jìn)行燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下成型燒結(jié)。真空鎢絲爐主要由爐體系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)(真空系統(tǒng)包括真空泵、真空閥、真空管路、波紋管等)、變壓器及聯(lián)接銅排、發(fā)熱元件及隔熱屏、溫控系統(tǒng)等組成。采用立式爐體，分爐蓋、爐體、爐底、加熱元件、金屬反射屏、真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。爐體外形美觀真空熱壓爐，借鑒*設(shè)計(jì)理念，結(jié)合本公司創(chuàng)新，設(shè)計(jì)出此高溫爐，發(fā)熱元件采用三相鎢網(wǎng)加熱，新型結(jié)...

真空退火爐專(zhuān)題介紹

真空退火爐專(zhuān)題介紹(全面系統(tǒng)的了解退火爐)一、退火工藝簡(jiǎn)介：退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。二、退火的目的：1、降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。3、細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能，消除組織缺陷。4、均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚?，如?..

了解氫氣釬焊爐的八大特點(diǎn)

實(shí)用新型涉及一種氫氣釬焊爐，該爐體自前向后依次設(shè)置入口區(qū)段、加熱區(qū)段、冷卻區(qū)段及出口區(qū)段，爐體內(nèi)真空熱壓爐設(shè)有網(wǎng)帶裝置；入口區(qū)段上有一個(gè)前部爐管，該前部爐管設(shè)有吹氮口、多級(jí)軟門(mén)簾和多級(jí)氮?dú)夂?，后部設(shè)有氣障裝置及氫氣燃燒器；加熱區(qū)段由爐膛和爐芯管構(gòu)成；冷卻區(qū)段中有一個(gè)冷卻爐管該冷卻爐管外設(shè)有冷卻水套；出口區(qū)段上有一個(gè)尾部爐管，該尾部爐管出口端設(shè)有吹真空熱壓爐氮口，中部設(shè)有多級(jí)軟門(mén)簾和多級(jí)氮?dú)夂?，前部設(shè)有氣障裝置及氫氣燃燒器；所述前部爐管的尾端與所述加熱區(qū)段的爐芯管的首端連通；所...